دستگاه ریخته گری دیزاماتیک |نحوه عملکرد+مزایا

در این مقاله قصد داریم درباره ی (نحوه عملکرد،مزایا و نحوه سفارش دستگاه ریخته گری دیزاماتیک) را شرح دهیم.

تعریف دستگاه ریخته گری دیزاماتیک

دستگاه ریخته ‌گری دیزاماتیک (DISAMATIC Casting machine) یک فرایند ریخته‌ گری است که در آن، مواد ریخته‌ گری به صورت مذاب درون قالبی با نام دیز استفاده می‌شوند. این فرایند برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و سطحی صاف و دقیق به کار می‌رود. قطعاتی که به وسیله ریخته‌ گری دیزاماتیک تولید می‌شوند، معمولاً شامل قطعات کوچک و پیچیده با دقت بالا است.

نحوه عملکرد

• آماده‌سازی دیز (قالب):
  1. دیز، که به صورت یک قالب دو قسمتی است، آماده می‌شود. نیمه بالایی و پایینی دیز باز می‌شوند و سطوح آن‌ها تمیز می‌شوند.
  2. در داخل دیز، یک مجرای ورودی برای مواد ریخته‌گری وجود دارد. همچنین مجرای خروجی برای پرده (Flask) نیز در نقاط تماس دو نیمه قالب قرار دارد.
• پیش‌آماده‌سازی مواد ریخته‌گری:
  1. مواد ریخته‌گری (مثلاً آلیاژ آلومینیوم) به صورت شمش‌ها یا قرص‌ها آماده می‌شوند.
  2. مقدار دقیق مواد ریخته‌گری براساس وزن مورد نیاز قطعه تعیین می‌شود.
• ریختن مواد ریخته‌گری:
  1. دیز باز می‌شود و مواد ریخته‌گری (مذاب و داغ) به وسیله یک سیستم پمپاژ و یا تزریق به داخل دیز وارد می‌شود.
  2. فشار بالا در دیز اعمال می‌شود تا مواد ریخته‌ گری به صورت کامل در قالب پخش شوند و فضای هوا درون دیز حذف شود.
  3. مواد ریخته‌گری به شکل قطعه درون دیز جامد می‌شود.
• خنک‌کنندگی و انجماد:
  1. پس از ریختن مواد ریخته‌ گری درون دیز، فرایند خنک‌کنندگی آغاز می‌شود.
  2. از طریق یک سیستم خنک‌کننده، حرارت مواد ریخته‌ گری به طور کنترل شده از قالب جذب می‌شود و مواد ریخته‌ گری خنک شده و منجمد می‌شوند.
  3. این فرایند معمولاً به صورت سریع انجام می‌شود تا زمان لازم برای انجماد قطعه کاهش یابد.
• بازکردن دیز و خروج قطعه:
  1. پس از انجماد کامل مواد ریخته‌ گری، دیز باز می‌شود.
  2. قطعه ریخته شده به همراه پرده (Flask) از داخل دیز خارج می‌شوند.
  3. پس از خروج قطعه، پرده اضافی با استفاده از فرآیند پرهیز از پرده (Trimming) یا ماشین‌آلات تمیز کننده برداشته می‌شود.

برای آشنایی با دستگاه ریخته گری ثقلی کلیک کنید

دستگاه ریخته ‌گری دیزاماتیک به دلیل دقت بالا، سرعت تولید، و قابلیت تولید قطعات پیچیده، در صنایع مختلف کاربرد دارد.

 مهمترین صنایعی که از دستگاه ریخته‌ گری دیزاماتیک استفاده می‌کنند عبارتند از:

1. صنعت خودروسازی: در تولید قطعات خودرویی از جمله بدنه خودرو، موتور، سیستم‌های ترمز، سیستم‌های تعلیق و دستگاه‌های الکترونیکی، از روش ریخته‌ گری دیزاماتیک استفاده می‌شود.
2. صنعت الکترونیک: در تولید قطعات الکترونیکی پیچیده مانند قطعات مدارچاپی، کانکتورها، قطعات سیستم‌های خنک‌ کننده و قطعات ضد آب از روش ریخته ‌گری دیزاماتیک استفاده می‌شود.
3. صنعت لوازم خانگی: در تولید قطعات لوازم خانگی مانند ظروف پخت و پز، اجاق‌ها، پکیج‌های گرمایشی و سردایشی، وسایل برقی و الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
4. صنعت تجهیزات پزشکی: در تولید قطعات پزشکی مانند ایمپلنت‌ها، ابزارهای جراحی، اجزای دستگاه‌های پزشکی و تجهیزات تشخیصی از روش ریخته‌ گری دیزاماتیک استفاده می‌شود.
5. صنایع ماشین‌سازی: در تولید قطعات صنعتی پیچیده مانند ابزارها، ماشین‌آلات صنعتی، قطعات پمپ‌ها، تجهیزات برقی و الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
6. صنعت اسباب‌بازی: در تولید قطعات اسباب‌بازی مانند ماشین‌های بازی، عروسک‌ها و اسباب‌بازی‌های پیچیده از روش ریخته ‌گری دیزاماتیک استفاده می‌شود.
7. صنعت هوافضا: در تولید قطعات هواپیما و موتورهای جت از روش ریخته ‌گری دیزاماتیک به منظور تولید قطعات سبک و با دقت بالا استفاده می‌شود.

به طور کلی، دستگاه ریخته ‌گری دیزاماتیک در صنایعی که نیاز به تولید قطعات با دقت بالا، سطحی صاف و پیچیدگی زیاد دارند، استفاده می‌شود.

مزایای (DISAMATIC Casting machine)

1. دقت بالا: ریخته‌ گری دیزاماتیک به دلیل استفاده از قالب‌های دقیق و قابل تنظیم، قطعات با دقت بالا تولید می‌کند. این دقت به طور معمول در حدود صدم میلیمتر است که در بسیاری از صنایع بسیار حیاتی است.
2. سرعت تولید: فرایند ریخته ‌گری دیزاماتیک به طور عمده از روش‌های سریع تر تولید قطعات استفاده می‌کند. با این روش، مواد ریخته‌گری به سرعت درون قالب تزریق می‌شوند و سریعاً منجمد می‌شوند، که باعث افزایش سرعت تولید قطعات می‌شود.
3. قابلیت تولید قطعات پیچیده: ریخته ‌گری دیزاماتیک قابلیت تولید قطعات پیچیده با جزئیات فراوان را فراهم می‌کند. با استفاده از دیزهای دقیق و شکل‌دهی مناسب، می‌توان قطعات با ترکیب‌های مختلف، ساختارهای پیچیده و اجزای ریز را تولید کرد.
4. خواص مکانیکی بالا: قطعات تولید شده با روش ریخته ‌گری دیزاماتیک خواص مکانیکی بالایی دارند. این روش به ترکیبات مواد ریخته ‌گری اجازه می‌دهد تا خواص مکانیکی مطلوبی از جمله مقاومت در برابر ضربه، استحکام بالا و انعطاف ‌پذیری را داشته باشند.
5. اقتصادی بودن: ریخته ‌گری دیزاماتیک به دلیل توانایی تولید انبوه قطعات و استفاده بهینه از مواد ریخته ‌گری، روشی اقتصادی برای تولید قطعات پیچیده است. علاوه بر این، امکان بازیافت مواد ریخته‌ گری نیز باعث صرفه‌جویی در مصرف مواد می‌شود.
6. تکنولوژی پیشرفته: ریخته ‌گری دیزاماتیک به عنوان یک فرایند پیشرفته تولید، از تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای مانند کنترل دیجیتالی، سیستم‌های اتوماسیون و روش‌های پیشرفته تزریق استفاده می‌کند.

در کل، دستگاه ریخته‌ گری دیزاماتیک با دقت بالا، سرعت تولید، توانایی تولید قطعات پیچیده و خواص مکانیکی بالا، به عنوان یک روش مورد توجه در صنایع مختلف محسوب می‌شود.

شرکت DISA GROUP  به عنوان مالک طرح دستگاه های دیزاماتیک ( ®DISAMATIC) می باشد.

نحوه ثبت سفارش دستگاه ریخته ‌گری دیزاماتیک

می‌توانید برای خرید دستگاه ریخته ‌گری دیزاماتیک به فروشگاه ما  sales.cnctransit.ir مراجعه کنید.

این فروشگاه یکی از وب‌سایت‌های فروش دستگاه‌های صنعتی در ایران می‌باشد و دستگاه ریخته‌ گری دیزاماتیک نیز یکی از محصولات موجود در آن می‌باشد. قبل از خرید دستگاه ریخته ‌گری دیزاماتیک ، بهتر است از قابلیت‌ها و مزایای آن که در مقاله به آن اشاره شد آگاهی داشته باشید و با مشاوران فنی سایت فروشگاهی ما مشورت کنید. همچنین، قیمت دستگاه و شرایط خرید را نیز باید قبل از خرید بررسی کنید.

ما در سی ان سی ترانزیت خدمات خرید خارجی، حمل بین المللی و واردات دستگاه آلات صنعتی را بصورت کامل از لحظه بارگیری در مبدا تا استقرار در محل مورد نظر شما را انجام میدهیم. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.