دستگاه ریخته گری ناپیوسته |نحوه عملکرد+سفارش
دستگاه ریخته گری ناپیوسته : راهی نوین برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و هزینه کم
در این مقاله قصد داریم (نحوه عملکرد،مزایا و نحوه سفارش دستگاه ریخته گری ناپیوسته) را شرح دهیم.
دستگاه ریخته گری ناپیوسته چیست؟
دستگاه ریخته گری ناپیوسته ( Non-Continuous Casting machine) یک فرآیند تولید قطعات فلزی است که در آن فلز مذاب به صورت مکانیزه و متناوب ریخته میشود. در مقابل ریخته گری پیوسته که در آن فلز مذاب به صورت پیوسته و مستمر ریخته میشود، در ریخته گری ناپیوسته، فلز مذاب در هر دوره ریخته‌گری جداگانه و متمایز میشود.
در دستگاه ریخته گری ناپیوسته، فلز مذاب در قالب‌های متحرک یا نیمه متحرک ریخته میشود. پس از ریخته شدن فلز مذاب در قالب، فرآیندهای خنک‌کننده و جامدسازی انجام میشود تا قطعه فلزی به شکل جامد تبدیل شود. سپس قالب متحرک یا نیمه متحرک با حرکت به قسمت بعدی منتقل میشود و دوره ریخته گری جدید آغاز میشود.
استفاده از دستگاه ریخته گری ناپیوسته ممکن است در صنایعی مانند صنعت خودروسازی، صنایع هوایی، صنایع دریایی و غیره که نیاز به قطعات فلزی با خواص مکانیکی خاص و طراحی منحصر به فرد دارند، به کار گرفته شود.
ریخته گری ناپیوسته از چند بخش تشکیل میشود؟
- قالب ریخته‌گری: قالب ریخته‌گری در دستگاه ریخته گری ناپیوسته نقش بسیار مهمی دارد. قالب به عنوان وسیله‌ای است که شکل نهایی قطعه فلزی را شکل می‌دهد. این قالب می‌تواند استاتیک (غیرمتحرک) یا دینامیک (متحرک) باشد، بسته به نوع قطعه و فرایند تولید مورد استفاده.
- سیستم تزریق فلز مذاب: در دستگاه ریخته گری ناپیوسته، فلز مذاب از طریق سیستم تزریقی به قالب ریخته‌گری وارد میشود. این سیستم شامل محفظه‌ها و لوله‌ها است که فلز مذاب را از مخزن مذاب (معمولاً یک کوره) به قالب منتقل می‌کنند.
- سیستم خنک‌کننده: بخش خنک کننده در دستگاه ریخته گری ناپیوسته برای خنک کردن و جامدسازی فلز مذاب استفاده میشود. این سیستم شامل لوله‌ها و منابع خنک کننده است که بر روی قالب و در نزدیکی آن قرار می‌گیرند و حرارت را از قطعه فلزی جذب کرده و آن را خنک می‌کنند.
- سیستم حرکتی: دستگاه ریخته گری ناپیوسته معمولاً شامل سیستم حرکتی است که قالب ریخته‌گری را به طور متناوب جابه‌جا می‌کند. این سیستم می‌تواند شامل انتقال خودکار قالب یا حرکت دستی توسط عملکرد کارگر باشد.
نحوه عملکرد دایکاست ناپیوسته
- آماده‌سازی مواد: در ابتدا، مواد اولیه مورد نیاز برای ریخته گری ناپیوسته مانند فلز مذاب، مواد آلیاژی و مواد خنک کننده درست می‌شوند و آماده می‌گردند.
- آماده‌سازی قالب ریخته گری: قالب ریخته گری برای جذب فلز مذاب آماده میشود. این شامل تمیز کردن و ضد چسب کردن قالب، تعویض قالب در صورت نیاز و تنظیمات مربوط به شکل و اندازه قطعه میشود.
- تزریق فلز مذاب: فلز مذاب از طریق سیستم تزریقی به قالب ریخته گری وارد میشود. این شامل مکانیزم هایی مانند پمپ‌ها، لوله‌ها و صمام‌ها است که فلز مذاب را از مخزن مذاب به قالب منتقل می‌کنند.
- خنک‌کننده و جامدسازی: هنگامی که فلز مذاب وارد قالب میشود، سیستم خنک‌کننده شروع به جذب حرارت از فلز مذاب می‌کند. این باعث خنک شدن و جامدسازی فلز میشود، به طوری که قطعه فلزی به شکل نهایی خود در قالب تشکیل می‌گیرد.
- جدا کردن قطعه: پس از جامد سازی قطعه، قالب ریخته‌گری به وسیله سیستم حرکتی یا به صورت دستی جدا میشود. قطعه فلزی که از قالب جدا شده است، آماده مراحل بعدی پس از تولید میشود.
- عملیات پس از تولید: قطعه فلزی پس از جدا شدن از قالب، ممکن است نیاز به عملیاتی مانند تمیزکاری، حذف نوارها و اصلاحات دیگر داشته باشد. این عملیات بسته به نوع و استفاده قطعه متفاوت است.
- بازیافت مواد: در صورت لزوم، مواد بازیافتی مانند بازیافت فلزات یا مواد خنک کننده مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کار باعث کاهش هدررفت و بهبود پایداری محیط زیستی میشود.
مزایا و کاربرد های دایکاست ناپیوسته
مزایا:
- انعطاف‌پذیری در طراحی: ریخته گری ناپیوسته به تولید قطعات فلزی با طراحی‌های پیچیده، شکل‌های هندسی متنوع و ساختارهای خاص امکان می‌دهد. این روش می‌تواند برای تولید قطعات با شکل‌ها و ساختارهای داخلی پیچیده، مانند اجزای خنک‌کننده در موتورهای هواپیماها یا قطعات موتورهای خودرو استفاده شود.
- دقت بالا: ریخته‌گری ناپیوسته به دلیل استفاده از قالب‌های دقیق و مکانیزه، قابلیت تولید قطعات با دقت بالا را داراست. این روش به تولید قطعاتی با اندازه‌های دقیق و تراشه‌های ریز اجازه می‌دهد.
- کاهش هدررفت مواد: در ریخته گری ناپیوسته، مقدار کمتری مواد باقی می‌ماند و از طریق بازیافت و استفاده مجدد قابل استفاده است. این کاهش هدررفت مواد منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌های تولید و حفظ محیط زیست میشود.
- زمان تولید کوتاه: ریخته گری ناپیوسته با استفاده از قالب‌های متحرک و فرآیندهای سریع، زمان تولید را کاهش می‌دهد. این امر برای تولید انبوه قطعات و کاهش زمان تحویل محصول بسیار مهم است.
کاربردها:
- صنایع خودروسازی: ریخته گری ناپیوسته در تولید قطعات خودروها مانند دیسک ترمز، سیلندرها، اجزای موتور و قطعات سیستم تعلیق استفاده میشود.
- صنعت هوا و فضا: در صنعت هوا و فضا، قطعات پیچیده و سبکی نظیر برج‌های پیش‌ساخته فضایی و اجزای موتورهای هواپیما با استفاده از ریخته گری ناپیوسته تولید می‌شوند.
- صنعت الکترونیک: در تولید قطعات الکترونیکی پیچیده و مدارهای چاپی، ریخته گری ناپیوسته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- صنعت پزشکی: در تولید ایمپلنت‌ها، اجزای پروتزها و قطعات پزشکی دقیق، ریخته گری ناپیوسته از اهمیت بالایی برخوردار است.
- صنعت الکتریکی و الکترونیکی: قطعات الکتریکی و الکترونیکی مانند مفتول‌ها، کویل‌ها و قطعات مدار چاپی با استفاده از ریخته گری ناپیوسته تولید می‌شوند.
نحوه ثبت سفارش دستگاه ریخته گری ناپیوسته
می‌توانید برای خرید دستگاه ریخته گری ناپیوسته به فروشگاه ما sales.cnctransit.ir مراجعه کنید.
این فروشگاه یکی از وب‌سایت‌های فروش دستگاه‌های صنعتی در ایران می‌باشد و دستگاه ریخته گری ناپیوسته نیز یکی از محصولات موجود در آن می‌باشد. قبل از خرید دستگاه ریخته گری ناپیوسته ، بهتر است از قابلیت‌ها و مزایای آن که در مقاله به آن اشاره شد آگاهی داشته باشید و با مشاوران فنی سایت فروشگاهی ما مشورت کنید. همچنین، قیمت دستگاه و شرایط خرید را نیز باید قبل از خرید بررسی کنید.
ما در سی ان سی ترانزیت خدمات خرید خارجی، حمل بین المللی و واردات دستگاه آلات صنعتی را بصورت کامل از لحظه بارگیری در مبدا تا استقرار در محل مورد نظر شما را انجام میدهیم. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
