دستگاه کوره جداره ای | نحوه عملکرد + سفارش
در این مقاله قصد داریم (نحوه عملکرد،مزایا و نحوه سفارش دستگاه کوره جداره ای) را شرح دهیم.
دستگاه کوره جداره ای چیست؟
دستگاه کوره جداره ای (Reverberatory Furnace) یا همچنین به عنوان کوره دارای جداره شناخته می‌شود. این نوع کوره‌ها، در طراحی و ساخت خود از مواد جداره (معمولاً آجر آتش سنگ) برای حفظ و محافظت از دیواره داخلی کوره استفاده می‌کنند.
دستگاه کوره جداره ای از مواد با خصوصیات حرارتی بالا تشکیل شده است که قادر به تحمل درجه حرارت‌های بسیار بالا تا چند هزار درجه سانتیگراد می‌باشند. اصلی ترین وظیفه جداره کوره، محافظت از دیواره داخلی کوره در مقابل حرارت، فشار، خوردگی و سایر آسیب های ناشی از فرایند سوختن و احتراق مواد درون کوره است.
نحوه عملکرد کوره جداره ای
- تهویه هوا: هوا و یا گاز اکسیدانت دیگری به دستگاه کوره جداره ای می‌شود تا به عنوان عامل احتراق عمل کند. هوا در نقطه ورودی کوره وارد می‌شود و در سراسر جداره جاری می‌شود.
- احتراق سوخت: سوخت (مثلاً گاز، نفت، زغال سنگ یا سایر مواد قابل سوختن) به کوره تزریق می‌شود و با هوا یا گاز اکسیدانت ترکیب می‌شود. در نتیجه، فرایند احتراق و سوختن در داخل جداره کوره صورت می‌گیرد.
- انتقال حرارت: در هنگام سوختن سوخت، حرارت تولید می‌شود و در داخل جداره جمع می‌شود. جداره به عنوان عامل عایق حرارتی عمل کرده و جلوگیری می‌کند که حرارت به دیواره خارجی کوره منتقل شود. حرارت تولید شده توسط جداره به سوخت یا مواد قابل سوزان در داخل کوره منتقل می‌شود و از آنجا می‌تواند برای تولید بخار، تولید برق، یا به عنوان منبع حرارت در فرآیندهای صنعتی استفاده شود.
- دفع دود: هنگام سوختن سوخت، دود و گازهای احتراقی تولید می‌شوند. این گازها از طریق سیستم انتقال خروجی کوره، معمولاً یک دودکش، خروجی داده می‌شوند. در برخی از موارد، گازهای دودی که شامل آلاینده ها است، توسط سیستم‌های پاک سازی دود (مانند فیلترها یا تجهیزات جذب) پالایش و تصفیه می‌شوند تا آلاینده‌ها به محیط زیست منتشر نشوند.
با توجه به نحوه عملکرد دستگاه کوره جداره ای، از آنجایی که جداره حرارت بالایی دارد، کاهش تلفات حرارتی و افزایش کارایی سیستم احتراق امکان پذیر می‌شود. همچنین، حفظ و حفاظت از دیواره داخلی Furnace در برابر آسیب‌ها و سایر شرایط سخت نیز از مزایای استفاده از کوره جداره‌ای محسوب می‌شود
مزایای Refractory Lined Furnace
- حفاظت از دیواره داخلی کوره: جداره کوره باعث حفظ و محافظت از دیواره داخلی کوره در مقابل حرارت بالا، فشار، خوردگی و سایر آسیب های ناشی از فرایند سوختن مواد درون کوره می‌شود. این مزیت موجب افزایش عمر مفید کوره و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر می‌شود.
- افزایش کارایی سیستم: با استفاده از دستگاه کوره جداره ای ، تلفات حرارتی کوره کاهش می‌یابد. جداره به عنوان یک عامل عایق حرارتی عمل کرده و جلوگیری می‌کند که حرارت به دیواره خارجی کوره منتقل شود. این امر باعث افزایش کارایی سیستم احتراق می‌شود، زیرا بیشتر حرارت تولید شده توسط سوخت به سوخت یا مواد قابل سوزان در داخل کوره منتقل می‌شود.
- پایداری حرارتی: جداره کوره باعث تمرکز حرارت در داخل کوره می‌شود و جلوگیری می‌کند که حرارت به محیط خارجی منتقل شود. این پدیده باعث ایجاد یک محیط پایدار حرارتی در داخل کوره می‌شود که برای فرآیندهای صنعتی مهم است. همچنین، این پایداری حرارتی باعث صرفه‌جویی در مصرف سوخت و انرژی می‌شود.
- قابلیت استفاده از درجه حرارت بالا: دستگاه کوره جداره ای با خصوصیات حرارتی بالا تشکیل شده است و قادر به تحمل درجه حرارت‌های بسیار بالا تا چند هزار درجه سانتیگراد می‌باشد. این امکان را فراهم می‌کند تا در فرآیند های صنعتی که نیاز به حرارت بالا دارند، از کوره جداره ای استفاده شود.
- کاهش آلاینده های محیطی: با استفاده از سیستم‌های پاک سازی دود مناسب، گازها و دود تولید شده توسط کوره جداره ای می‌تواند تصفیه شده و آلاینده های محیطی ناشی از سوختن سوخت را به حداقل برساند. این مزیت مهم از نظر حفظ محیط زیست است.
با توجه به مزایای فوق، استفاده از دستگاه کوره جداره ای در صنایع مختلفی مانند صنایع فولاد سازی، فرآوری مواد معدنی، تولید سیمان، پالایشگاه ها، نیروگاه ها و صنایع شیمیایی بسیار مفید است.
برای آشنایی و مشاهده نحوه عملکرد دستگاه کوره خشک کن کلیک کنید.
کاربردهای جداره ای در صنایع مختلف
- صنایع فولادسازی: کوره های جداره ای در فرایندهای فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. و برای ذوب فلزات، تصفیه و ریخته گری استفاده می‌شود. همچنین، کوره‌های جداره‌ای در فرایندهای تولید فولاد از خاکسترها و بازیافت مواد نیز کاربرد دارند.
- صنایع سیمان: دستگاه کوره جداره ای در تولید سیمان، Furnace جداره ای برای کلسیناسیون و آسیاب کلینکر استفاده می‌شود. در این فرآیندها، سنگ‌های آهک یا سیلیسیوم در کوره جداره ای با حرارت بالا تحت شرایطی خاص تبدیل به کلینکر می‌شوند.
- صنایع شیمیایی: دستگاه کوره جداره ای در صنایع شیمیایی، کوره های جداره ای برای فرآیندهای تولید محصولات شیمیایی. مانند مواد شیمیایی پایه، پلیمرها و رزین‌ها، مواد صنعتی و فرآورده های نفتی استفاده می‌شوند.
- صنایع پالایشگاهی: در صنایع نفت و گاز، کوره جداره‌ای برای فرایندهای پالایش نفت، تبدیل کاتالیستی، خنک کننده‌های هیدروکربنی و تصفیه گازها استفاده می‌شود.
- صنایع مواد معدنی: کوره جداره ای در صنایع مواد معدنی مانند فرآوری مواد معدنی، ذوب فلزات، سنگ های قیمتی و مصنوعات سرامیکی استفاده می‌شود.
- صنایع غذایی: دستگاه کوره جداره ای در برخی فرآیند های تولید مواد غذایی. مانند کاراملیزاسیون، پخت و پز، خشک کردن و تصفیه روغن‌ها، کوره جداره‌ای به کار می‌رود.
- نیروگاه‌ها: کوره جداره ای در نیروگاه های حرارتی برای تولید بخار و تولید برق از طریق سوخت‌های مختلف مانند زغال سنگ، نفت، گاز طبیعی و سوخت هسته‌ای استفاده می‌شوند.
نحوه ثبت سفارش دستگاه کوره جداره ای
می‌توانید برای خرید دستگاه کوره جداره ای به فروشگاه ما sales.cnctransit.ir مراجعه کنید.
این فروشگاه یکی از وب سایت‌های فروش دستگاه‌های صنعتی در ایران می باشد. و دستگاه کوره جداره ای نیز یکی از محصولات موجود در آن می‌باشد. قبل از خرید این دستگاه ، بهتر است از قابلیت‌ها و مزایای آن که در مقاله به آن اشاره شد آگاهی داشته باشید و با مشاوران فنی سایت فروشگاهی ما مشورت کنید. همچنین، قیمت دستگاه و شرایط خرید را نیز باید قبل از خرید بررسی کنید.
ما در سی ان سی ترانزیت خدمات خرید خارجی، حمل بین المللی و واردات دستگاه آلات صنعتی را بصورت کامل از لحظه بارگیری در مبدا تا استقرار در محل مورد نظر شما را انجام میدهیم. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
