صفر تا صد خط تولید نشاسته فراوری شده +ویدیو
در این مقاله قصد داریم (نحوه عملکرد،مزایا و .. نحوه سفارش خط تولید نشاسته فراوری شده ) را شرح دهیم.
معرفی خط تولید نشاسته فراوری شده
خط تولید نشاسته فراوری شده و اسنک با بخش اکسترودر نشاسته یک سیستم پیشرفته است که برای تولید انواع محصولات اسنک و فرآورده‌های نشاسته فراوری شده مانند چیپس، مکعب‌های نشاسته و اسنک‌های فراوری شده به کار می‌رود. بخش اکسترودر نشاسته یک قسمت کلیدی از این خط تولید است که برای تبدیل نشاسته به پروفیل‌های شکل‌دار و بافت مناسب برای اسنک‌ها استفاده می‌شود.
نحوه عملکرد تولید نشاسته فراوری شده
- تهیه نشاسته فراوری شده: فرآیند تولید آغاز می‌شود با تهیه نشاسته فراوری شده از منابع گیاهی مختلف مانند سیب‌زمینی، ذرت یا حبوبات. این نشاسته توسط دستگاه‌های خاصی پالایش و تصفیه می‌شود تا به شکل نشاسته فراوری شده واقعی برسد.
- تهیه مخلوط: نشاسته فراوری شده به همراه سایر مواد افزودنی مانند آب، روغن، نمک و سایر افزودنی‌های طعم‌دهنده و رنگی در مخلوط‌سازی ترکیب می‌شود.
- پروفیل‌سازی با اکسترودر: مخلوط به اکسترودر وارد شده و در داخل آن به فشار بالا قرار می‌گیرد. این فشار باعث انبساط و خروج مخلوط از چاله‌های خروجی اکسترودر به شکل پروفیل می‌شود. این پروفیل‌ها به شکل‌های مختلفی شکل‌دهی می‌شوند که متناسب با نوع اسنک مورد نظر است.
- خشک کردن: پروفیل‌های حاصله خشک می‌شوند تا رطوبت آنها به حداقل برسد و محصول نهایی تهیه شود.
- بسته‌بندی: محصول خشک شده بسته‌بندی می‌شود. کیسه‌هایی با دو لایه از جنس PE و PPE برای حفظ انسجام محصول و حفاظت در برابر عوامل خارجی استفاده می‌شوند.
- سیستم اندازه‌گیری وزن: قبل از پرکردن کیسه‌ها، سیستم اندازه‌گیری وزن فعال می‌شود که وزن کیسه‌ها را به صورت مداوم نظارت میکند و از دقت در پر کردن کیسه‌ها اطمینان حاصل میکند.
- اتوماسیون کامل: تمامی مراحل تولید اتوماتیک انجام می‌شود و هیچ نیازی به حضور کارگر نیست. این اتوماسیون کمک میکند تا خطاها کاهش یابد و بهره‌وری بیشتری حاصل شود.
- تنظیمات قابل تنظیم: ارتفاع نوار نقاله‌ها قابل تنظیم است که این امر اجازه می‌دهد که از آن برای کیسه‌هایی با اندازه و وزن مختلف استفاده شود.
- کیفیت و دقت: با استفاده از مواد با کیفیت بالا و دقت در تمامی فرآیندها، محصولات با کیفیت و دقیقی تولید می‌شود که بازاریابی و فروش موفقیت‌آمیز را تضمین میکند.
دستگاه اکسترودر نشاسته چگونه کار میکند؟
با استفاده از دستگاه اکسترودر نشاسته در خط تولید، می‌توان محصولات نشاسته فراوری شده و اسنک‌های با کیفیت و بافت مناسب تولید کرد. این دستگاه امکان ایجاد پروفیل‌های شکل‌دار از نشاسته را فراهم میکند، که این پروفیل‌ها سپس به شکل‌های مختلفی شکل‌دهی شده و در مراحل بعدی تولید محصولات نهایی مانند چیپس و اسنک‌های فراوری شده به کار می‌رود.
استفاده از دستگاه اکسترودر نشاسته در خط تولید، باعث بهبود کیفیت، کارایی و سرعت تولید می‌شود و تولید محصولات با استانداردهای بالا را تضمین میکند.
در مبحث پری ژل نشاسته ذرت ویسکوزیتی بالا مهم است
در مبحث پری ژل نشاسته ذرت، ویسکوزیته یا غلظت محلول نشاسته بسیار اهمیت دارد. ویسکوزیته بالا نشان دهنده تراکم و ضخامت محلول نشاسته است، که می‌تواند اثر مستقیمی بر کیفیت و خصوصیات محصولات نهایی داشته باشد. به‌طور کلی، ویسکوزیته بالا می‌تواند به عنوان یکی از عوامل موثر در تنظیم بافت، قوام، پخت و زمان تخمیر در فرآیند تولید محصولات نشاسته‌ای مانند پری ژل نشاسته ذرت مطرح شود.
ویسکوزیته بالا می‌تواند از مشخصه‌های مهم برای افزایش پایداری سیستم، بهبود ساختار و بافت، و افزایش مقاومت در برابر رسوب‌ها و تغییرات دما باشد. همچنین، در فرآیند تولید، ویسکوزیته بالا می‌تواند بهبود کارایی و دقت در کنترل فرآیندها، مانند تخمیر و پخت مواد، ارائه دهد و باعث بهبود کیفیت و تولید پایدارتر محصولات نهایی شود.
بنابراین، در تولید پری ژل نشاسته ذرت، مدیریت و کنترل ویسکوزیته محلول نشاسته بسیار مهم است و باعث می‌شود که محصولات نهایی با کیفیت و خصوصیات مطلوبی تولید شوند.
مشاهده اطلاعات و نحوه عملکرد خط تولید پاستوریزاسیون و فراوری تخم مرغ
چرا سیستم روغن کاری در خط تولید نشاسته فراوری شده حتما باید راه اندازی شود؟
اگر سیستم روغن کاری به درستی راه‌اندازی نشده باشد، از راه‌اندازی موتور اصلی جلوگیری می‌شود. این اقدام به دلیل اهمیت بسیاری که روغن کاری در حفاظت از گیربکس اکسترودر دارد، انجام می‌شود.
گیربکس اکسترودر یکی از قسمت‌های حیاتی و پرفشار این دستگاه است. روغن کاری وظیفه حفاظت از قطعات درونی گیربکس اکسترودر را بر عهده دارد. روغن کاری به طور مداوم به قطعات مکانیکی درونی اکسترودر روغن رسانی میکند و از آسیب دیدن قطعات به دلیل فرسایش و اصطکاک جلوگیری میکند.
بدون روغن کاری، فرآیند فرسایش و سایش قطعات درونی گیربکس به شدت افزایش می‌یابد که می‌تواند منجر به آسیب دیدن و خرابی این قسمت حیاتی شود. بنابراین، از راه‌اندازی موتور اصلی بدون روغن کاری جلوگیری می‌شود تا از حفاظت بیشتری برای گیربکس اکسترودر اطمینان حاصل شود و عمر مفید و کارایی دستگاه به حداکثر برسد.
لوازم مصرفی که نیاز به جایگزینی در طول مدت زمان دارند:
- سرکلگی ها
- ماردون
- روغن گیربکس
نحوه ثبت سفارش خط تولید نشاسته فراوری شده
می‌توانید برای خرید خط تولید نشاسته فراوری شده به فروشگاه ما sales.cnctransit.ir مراجعه کنید.
این فروشگاه یکی از وب سایت‌های فروش دستگاه های صنعتی در ایران می‌باشد و خط تولید نشاسته فراوری شده نیز یکی از محصولات موجود در آن می‌باشد. قبل از خرید دستگاه، بهتر است از قابلیت‌ها و مزایای آن که در مقاله به آن اشاره شد. آگاهی داشته باشید و با مشاوران فنی سایت فروشگاهی ما مشورت کنید. همچنین، قیمت دستگاه و شرایط خرید را نیز باید قبل از خرید بررسی کنید.
ما در سی ان سی ترانزیت خدمات خرید خارجی، حمل بین المللی و واردات دستگاه آلات صنعتی را بصورت کامل از لحظه بارگیری در مبدا تا استقرار در محل مورد نظر شما را انجام میدهیم. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
